中🚞🔟碳结构钢才锻🂧👏🇷件，然🏪🜹后在经过铸件，棒料，在之后就是热处理调质，然后是表面淬火，渗碳退火，最后在经过氮化。
一个个精美漂亮的齿轮和锥齿轮的粗胚就这样的走下来生产线，在这之后，就是要精加工了，一个个齿轮的粗胚放到🅻固定的夹具上，😦🃬🚴送到机床的刻刀前面。
然后由电脑控制的机械臂以及各种刀具，🗷☥🁤进行最🏂🗒🛁后的精加🔒⛬工。
不得不说日本人的技术确实很到位，华阳齿轮厂从爱信引进的这几款老🐆♒🇵旧的四轴联动机床，虽然年纪不小，可是经过精心的保养之后，却依旧可以做出令人们叹为🙌🉂观止的加工动作。
而加工出来的工件的精度，和咱们自己使用国内机床加👩工出来的工件，简直就💀🎰不🀢⚉🏨可以同日而语。
并不是金小强妄自菲薄，而是咱们🕉🇳🜦国家的加床实在是照人家落后的太多，作为一个从事汽车工业十几年的🞂👕老技术人，金小强对于国内目前的机械行业的现状，可以说是痛心疾首。
目前国际主流的数控机床是五轴甚至是更🗷☥🁤高，而国内基本能够达到四轴就已经不错了，尽管在十年之后，天朝有几家机床加工厂也号称是搞出了五轴联动机床，可🙌🉂是其实还是作秀的成分居多。
那些所谓⚘的国产五轴联动机床，其实天朝也只不过是能够生产一些简单的零部件，具体的核心部位，比如最核心的滚珠丝杠轴承，还有逻辑控制软件，以及交流伺服电机等等都是要靠进口的。
就是十👗🉂🄞年之后，金小强也曾经在工厂里用🗷☥🁤过所谓的国产五轴机床，可是那些机床的最高转速也就是每分钟1500转而以，而纯进口的日本或者是德国的机🙶床，基本都可以达到每分钟4000－5000转左右。
而且在加工精度和刀具上面，也是有🏲🝿🐺着🌵🃞😽天差地别。
看来国产机械工🂧👏🇷业之路，还是任重而道远啊！
看着那些嗡嗡作响，在加工齿轮工件的机床，金小强不能不在心里🕙发出一声感慨，如果自🛀己以后有条件，有能力了，就一定要自己搞机床工业。
金小强👗🉂🄞还在一边看着那些日本的二🕉🇳🜦手货工作，一边在心里跟自己较劲，这时候突然前面的🛀丁伟忠高兴的喊了一嗓子。
“成了，成了。”
金小强往前定睛🂧👏🇷一☆☵看，原来是一个齿轮的粗胚已经经过机床的精加工成了精坯，不过这时候的齿轮还不能够立刻就用于组装，还要进行打磨才🔜行。
一个工件就算是经过了精加工之后，在工件的表面上难免还🜑🁚是会有些微观👓🈟的不平，用机械术语这叫粗糙度。
而这时👗🉂🄞候就要经过打磨才能和其他工件组和在一起，要不然的🖗💳话🛂🙦贸贸然使用起来，会磨损的比较厉害。
金小强他们引进的只不过是四轴联动的二手📙机床，所以还不具备打磨功能，要进行打磨，就必须要用的另外一台磨床。
还好这磨床，也是他老爸当时一咬牙，从银行里贷款直接买的爱信的二手货，那些日本人也是🖚📊够心黑的，光是这么多台用了十几年的二手机床，就宰了金国🙶柱差不多五亿人民币。
不过目前看来，有了这些器械的帮助，这工件加工起来还真是够顺利的，所以现在金小强心头虽然是不爽，可是也只能捏着鼻子认了😦🃬🚴。
一个个工件很快就从机床上下了线，然后在经过打磨，之后再由工人们按照🞫🗄🙂金小强的图纸要求组装在一起。
很快一台纯手🌿🄵🁾动的q200变速器🕉🇳🜦，就组装成型了，不过这里面还差一个很关键的东西，那就是tcu。
也🚞🔟就是和行车电🂧👏🇷脑ecu类似的一个电子控📙制系统，而整个变速器里面最难的问题也就要数它了。